在混凝土攪拌站中，輸送機系統(tǒng)是重要的組成部分，其傳送骨料的順暢與否影響到混凝土的生產(chǎn)進程，在有些客戶的生產(chǎn)線中，因為一些錯誤的操作可能使輸送機中的物料聚集，這樣就要對此進行處理。
分析的原因是，可以調(diào)整從配料站排放到皮帶上的多種骨料的順序和時間間隔。 通常，卸載順序要求所卸載的聚合物是沙子。 卸載間隔要求落在皮帶上的前骨料的尾部與落在皮帶上的后骨料的頭重合。
如果時間間隔太短，則前一個和下一個聚合具有重疊的堆。 過多的絨毛材料可能會導(dǎo)致散裝材料。 如果時間間隔太大，則兩個聚合之間將存在間隙。 前一種類型，如果材料是鵝卵石，它將在皮帶上滾動并展開。那么有什么解決方法呢？下面科信建機就根據(jù)我們的經(jīng)驗為您提供一個解決方案。
解決方案：調(diào)整集料的卸載順序，以便于卸載沙子。 根據(jù)皮帶上骨料的分布，調(diào)整各種骨料的卸載時間間隔，以使物料在皮帶上的連續(xù)，均勻分布， 時間間隔通常需要進行多次調(diào)整。
混凝土攪拌機的故障排除方法：空氣源三缸壓力釋放閥的壓力無法調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)手輪，但壓力無法調(diào)節(jié)。 原因分析：減壓和物料進入的方向相反，嵌入異物或閥體的閥體的滑動部分的異物卡在其中。 壓力調(diào)節(jié)彈簧，復(fù)位彈簧，膜片，閥芯上的橡膠墊等會損壞。
在混凝土攪拌機運行期間，操作員應(yīng)注意主電動機的電流，且不能過載運行。 為了在打開或關(guān)閉混合儲罐時準確地裝載和卸載物料，可以使用麥克風和聲音放大器打電話，以便駕駛員可以調(diào)整卡車在混合儲罐下的位置以完成工作。 麥克風也可以在啟動前進行提示，或者在發(fā)生事故或生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時提醒戶外作業(yè)人員。
以上就是混凝土攪拌站中輸送機物料聚集解決的方法，歡迎參考，如果您有混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站等設(shè)備的信息咨詢和價格咨詢的需求，可撥打我公司電話。
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