作為生產(chǎn)混凝土的設(shè)備和工序，您在操作的時候要遵循，不然您的混凝土質(zhì)量肯能就不會太好，這樣的話銷量也就不會太好。瀝青混凝土攪拌站在操作的時候質(zhì)量控制要注意以下幾個要點，下面混凝土攪拌站廠家鄭州科信建機來為您分析！
四、配合比的控制
目標(biāo)配合比的設(shè)計應(yīng)從反復(fù)試驗中選取，定出級配的數(shù)量后，進行馬歇爾試驗，確定瀝青用量，從而確定各規(guī)格料倉的配料比例。經(jīng)過給料時間先后順序，使被加熱的新礦料在干燥筒的燃燒口一端的出料口從內(nèi)筒流到外筒內(nèi)艙中，與同時到達(dá)的填充料等混合料經(jīng)干攪，從卸料口排出，混合料進行篩分、調(diào)整各規(guī)格料倉和填充料的配合比，直至關(guān)鍵篩孔通過率與目標(biāo)范圍中值的誤差在規(guī)定值內(nèi)。
五、溫度控制
在《規(guī)范》中，瀝青加熱控制在150～170℃，礦料溫度比瀝青高10～20℃，混合料出廠溫度為140～155℃，瀝青混合料成品料出廠溫度直接影響攤鋪質(zhì)量和碾壓質(zhì)量，運輸?shù)綌備仚C使用時，溫度控制在135～150℃之間，開始碾壓溫度不能低于135℃，后碾壓溫度不低于110℃，開放交通不高于60℃，生產(chǎn)過程中檢測成品料溫度，及時反饋給操作室，控好溫度。
混凝土攪拌站
六、油石比控制
油石比是瀝青混凝土中瀝青質(zhì)量和砂等添加料質(zhì)量之比，是控制瀝青混凝土的重要指標(biāo)，油石比過大，攤鋪碾壓后起“油餅”，油石比過小，混凝土料發(fā)散，碾壓不成形，都屬質(zhì)量事故。
七、混合料的拌合
要求礦料顆粒裹住瀝青，沒有不均勻包裹現(xiàn)象，無花白料，無結(jié)塊或嚴(yán)重離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有燒焦碳化起泡和含水的混合料都要廢棄，通常拌合時間為45～90S之間，每天、每周都要抽驗料的各項技術(shù)指標(biāo)，并報請工程師批準(zhǔn)。
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